成型设备
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1.智能马桶 ( 分体 ) 高压成形工作站是集水电气液压为一体的全自动高压成形设备。采用先进的模内粘接工艺,成形效率高,24 分钟 / 循环,生产过程全自动化。 2.设备核心部件全部采用国际一线品牌:德国西门子的PLC,应用日本 SMC 气动元件,低压电气元件均采用欧姆龙、倍加福、施耐德、和泉等 , 液压系统采用德国力士乐阀组、恒立 Inline 阀组、德国易福门的传感器、美国派克密封圈等。 3.坯体外形规整度好,坯体含水率低,强度高,成形合格率达 95% 以上,节省干燥能源。 4.装备外型美观,漆面色系搭配赶超国际大品牌,为提高设备耐腐蚀性,用船用氟碳漆涂装,在高温高湿工况环境中不易脱落。
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1.分体座便器高压成形机是我司自行研发的卫生陶瓷高压成形设备。采用先进的自动化控制和人性化的人机界面,简单操作,每 25-30 分钟注浆一次。 2.坯体含水率低,减少了坯体干燥的能耗,提高了陶瓷的附加值,是未来卫生陶瓷成形的发展趋势。 3.极大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,节省了占地面积,规整度好,坯体合格率达95%以上。
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本机主要用于分体座便器的产品的注浆成形, 采用模型上盖液压提升的方式,配合全自动 翻坯设备,极大降低了操作人员的劳动强度, 可实现人均产能 42 件 / 天的生产效率。
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